Dil

+86-571-63780050

Haberler

Ev / Haberler / Endüstri trendleri / Termal ve mekanik strese karşı direncini arttırmak için anti-deformasyon camında hangi spesifik malzemeler veya kimyasal bileşimler kullanılır?

Termal ve mekanik strese karşı direncini arttırmak için anti-deformasyon camında hangi spesifik malzemeler veya kimyasal bileşimler kullanılır?

Gönderen Yönetici

Temel cam bileşimi

Baz cam bileşimi, termal ve mekanik özelliklerinin belirlenmesi için kritik öneme sahiptir. Anti-tanımlama camı . Yaygın taban cam türleri şunları içerir:

A. Borosilikat Cam

  • Anahtar bileşenler : Silikon dioksit (Sio₂), bor trioksit (b₂o₃).
  • Özellikler :
    • Düşük termal genleşme katsayısı (CTE), termal şoka karşı oldukça dirençli hale getirir.
    • Sıcaklık değişimleri altında mükemmel boyutsal stabilite.
    • Laboratuvar cam eşyalarında, tencere ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
  • Başvuru : Fırın pencereleri, otomotiv farları ve havacılık bileşenleri gibi yüksek sıcaklık ortamları.

B. Alüminosilikat Cam

  • Anahtar bileşenler : Silikon dioksit (SiO₂), alüminyum oksit (al₂o₃).
  • Özellikler :
    • Standart soda-kireç camına kıyasla daha yüksek mekanik mukavemet ve çizik direnci.
    • Alümina dahil edilmesi nedeniyle gelişmiş termal stabilite.
    • Genellikle iyon değişim süreçleri ile kimyasal olarak güçlendirilir.
  • Başvuru : Akıllı telefonlar (ör. Corning Gorilla Glass), mimari cam ve koruyucu ekranlar.

C. Soda-kireç cam (modifiye)

  • Anahtar bileşenler : Silikon dioksit (SiO₂), sodyum oksit (Na₂o), kalsiyum oksit (CAO).
  • Değişiklikler :
    • Magnezyum oksit (MgO) veya çinko oksit (ZnO) gibi katkı maddeleri termal ve mekanik performansı artırabilir.
    • Temperleme veya laminasyon işlemleri deformasyona karşı direncini daha da artırır.
  • Başvuru : Otomotiv ön camları, pencereler ve genel amaçlı cam.

Termal stabiliteyi arttırmak için katkı maddeleri

Termal genleşmeyi azaltmak ve yüksek sıcaklıklara karşı direnci artırmak için katkı maddeleri cam matrisine dahil edilir:

A. bor oksit (b₂o₃)

  • Rol : Silika ağ yapısını bozarak CTE'yi azaltır.
  • Etki : Termal şok direncini arttırır, camın hızlı sıcaklık değişikliklerini içeren uygulamalar için ideal olmasını sağlar.

B. Alüminyum oksit (al₂o₃)

  • Rol : Cam ağını güçlendirir ve mekanik dayanıklılığı geliştirir.
  • Etki : Çizilmeye, bükülmeye ve termal strese karşı direnci arttırır.

C. Magnezyum oksit (MgO) ve çinko oksit (ZnO)

  • Rol : Termal ve mekanik özellikleri iyileştirmek için stabilizatör görevi görür.
  • Etki : Özellikle alüminosilikat gözlüklerde kırılganlığı azaltın ve sertliği arttırın.

D. lityum oksit (li₂o)

  • Rol : İyon değişimini kolaylaştırmak için kimyasal olarak güçlendirilmiş camlarda kullanılır.
  • Etki : Yüzey sıkıştırmasını ve mekanik mukavemeti geliştirir.

Yüzey işlemleri ve kaplamalar

Camın anti-tanımlama özelliklerini daha da arttırmak için yüzey işlemleri ve kaplamalar uygulanır:

A. Kimyasal Güçlendirme (iyon değişimi)

  • İşlem : Cam yüzeyindeki sodyum iyonları (Na⁺), yüksek sıcaklıklarda daha büyük potasyum iyonları (K⁺) ile değiştirilir.
  • Etki : Yüzeyde basınçlı bir stres tabakası oluşturur, bu da mekanik mukavemeti ve deformasyona karşı direnci önemli ölçüde iyileştirir.
Anti Deformation Low Reflection Glass

B. Termal temperleme

  • İşlem : Cam yüksek bir sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra hızla soğutulur.
  • Etki : Yüzeydeki basınç gerilmelerini indükler ve çekirdekteki gerilme gerilmeleri, mukavemeti ve termal şok direncini arttırır.

C. Yansıtıcı ve düşük emisyonlu kaplamalar

  • Malzeme : İnce metal oksit tabakaları (örn. Teneke oksit, titanyum dioksit).
  • Etki : Optik netliği ve termal yalıtımı iyileştirerek ışık yansımasını ve emisyonu azaltın.

Kompozit ve lamine yapılar

Bazı durumlarda, anti-defformasyon camı, performansını artırmak için diğer malzemelerle birleştirilir:

A. Lamine Cam

  • Yapı : Bir ara katmanla bağlanmış iki veya daha fazla cam tabakası (örn. Polivinil butiral, PVB).
  • Etki : Etki direncini iyileştirir ve paramparça olmayı önler, daha güvenli ve daha dayanıklı hale getirir.

B. Hibrid Malzemeler

  • Yapı : Cam polimerler veya metallerle birlikte.
  • Etki : Katlanabilir ekranlarda veya esnek elektroniklerde kullanışlı ek esneklik ve mukavemet sağlar.

Gelişmiş üretim teknikleri

Gelişmiş teknikler, anti-tanımlama camının malzeme özelliklerini geliştirmek için kullanılır:

A. Nanoyapı

  • İşlem : Nanoparçacıkları cam matrisine dahil eder.
  • Etki : Mekanik mukavemeti, termal stabiliteyi ve optik özellikleri geliştirir.

B. Kontrollü soğutma

  • İşlem : İçsel stresleri hafifletmek için yavaş soğutma (tavlama).
  • Etki : Kullanım sırasında deformasyon veya çatlama riskini azaltır.

Özel anti-defformasyon gözlüklerine örnekler

A. Pyrex (Borosilikat Cam)

  • Kompozisyon : ~% 80 Sio₂, ~% 13 b₂o₃.
  • Başvuru : Laboratuvar ekipmanı, fırın yazılımı ve endüstriyel bileşenler.

B. Corning Gorilla Camı (Alüminosilikat Cam)

  • Kompozisyon : Sio₂, Al₂o₃, Na₂o, MGO.
  • Başvuru : Akıllı telefon ekranları, tabletler ve diğer elektronik cihazlar.

C. Schott Robax (şeffaf seramik cam)

  • Kompozisyon : Cam ve seramik malzemelerin kombinasyonu.
  • Başvuru : Ahşap yanan sobalar, şömineler ve yüksek sıcaklık izleme pencereleri.

Malzeme/Bileşen
Anti-tanımlama camında rol
Silikon Dioksit (Sio₂)
Birincil cam ağını oluşturur; istikrar sağlar.
Bor oksit (b₂o₃)
Termal genleşmeyi azaltır; termal şok direncini arttırır.
Alüminyum oksit (al₂o₃)
Cam ağını güçlendirir; Mekanik dayanıklılığı artırır.
Magnezyum oksit (MgO)
Camı stabilize eder; kırılganlığı azaltır.
Lityum oksit (li₂o)
Kimyasal güçlendirme için iyon değişimini kolaylaştırır.
Polimer ara katmanları
Lamine camdaki darbe direncini arttırır.